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GARANT - Punta elicoidale in HMI extracorta non rivestito
DescrizioneEsecuzione: Simili a DIN 6539 (extra corte).Con diametro nominale e del codolo uguali. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Serraggio sicuro nella pinza serrapunta n. art. 341050 con ganasce diamantate. Dati tecnicia seccolimitatamente adattoAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minidoneoINOX > 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minlimitatamente adattoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAlluminio, plastiche m/minlimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoCuZn m/minidoneoTi > 850 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoOlioidoneoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoINOX < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoRivestimentonon rivestitoColore collarinosenzaAngolo dell'elica Grad30Materiale da taglioHMIModelloNAngolo di affilatura Grad118Passaggio interno per LRnoCodoloCodolo cilindrico con h7Tipo di prodottoPunta elicoidaleProfondità di foratura massima consigliata L2, mm6,8⌀ Nominale DC, mm1,5NormaDIN 6539Tolleranza ⌀ nominaleh7Numero taglienti Z2Tolleranza codoloh7Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,03Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm9Lunghezza complessiva L, mm32⌀ Codolo Ds, mm1,5
EUR 6.94
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GARANT - Punta elicoidale in HMI extracorta non rivestito
DescrizioneEsecuzione: Simili a DIN 6539 (extra corte).Con diametro nominale e del codolo uguali. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Serraggio sicuro nella pinza serrapunta n. art. 341050 con ganasce diamantate. Dati tecnicia seccolimitatamente adattoAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minidoneoINOX > 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minlimitatamente adattoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAlluminio, plastiche m/minlimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoCuZn m/minidoneoTi > 850 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoOlioidoneoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoINOX < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoRivestimentonon rivestitoColore collarinosenzaAngolo dell'elica Grad30Materiale da taglioHMIModelloNAngolo di affilatura Grad118Passaggio interno per LRnoCodoloCodolo cilindrico con h7Tipo di prodottoPunta elicoidaleProfondità di foratura massima consigliata L2, mm6,7⌀ Nominale DC, mm1,55NormaDIN 6539Tolleranza ⌀ nominaleh7Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,03Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm9Lunghezza complessiva L, mm32⌀ Codolo Ds, mm1,55
EUR 6.94
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GARANT - Punta elicoidale in HMI extracorta non rivestito
DescrizioneEsecuzione: Simili a DIN 6539 (extra corte).Con diametro nominale e del codolo uguali. Nota: Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.Serraggio sicuro nella pinza serrapunta n. art. 341050 con ganasce diamantate. Dati tecnicia seccolimitatamente adattoAcciaio < 500 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minidoneoINOX > 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoAlluminio > 10% Si m/minlimitatamente adattoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAlluminio, plastiche m/minlimitatamente adattoAlluminio (a truciolo corto) m/minidoneoCuZn m/minidoneoTi > 850 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoOlioidoneoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoINOX < 900 N/mm² m/minlimitatamente adattoRivestimentonon rivestitoColore collarinosenzaAngolo dell'elica Grad30Materiale da taglioHMIModelloNAngolo di affilatura Grad118Passaggio interno per LRnoCodoloCodolo cilindrico con h7Tipo di prodottoPunta elicoidaleProfondità di foratura massima consigliata L2, mm7,5⌀ Nominale DC, mm1,7NormaDIN 6539Tolleranza ⌀ nominaleh7Numero taglienti Z2Tolleranza codoloh7Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,03Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm10Lunghezza complessiva L, mm34⌀ Codolo Ds, mm1,7
EUR 6.94
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 20xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 900 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoTi > 850 N/mm² m/minlimitatamente adattoa umido max.idoneoCuZn m/minlimitatamente adattaSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm43,1⌀ Nominale DC, mm2,05NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,095Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm46,2Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,06Lunghezza complessiva L, mm78⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 211.02
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 20xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 900 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoTi > 850 N/mm² m/minlimitatamente adattoa umido max.idoneoCuZn m/minlimitatamente adattaSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm41⌀ Nominale DC, mm1,95NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm44Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm76⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 201.61
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm27,5⌀ Nominale DC, mm2,2NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,095Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm30,8Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,06Lunghezza complessiva L, mm63⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 112.55
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm31,2⌀ Nominale DC, mm2,5NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,095Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm35Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,06Lunghezza complessiva L, mm67⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 119.84
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm33,7⌀ Nominale DC, mm2,7NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,115Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm37,8Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,08Lunghezza complessiva L, mm69⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 119.84
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 20xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 900 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoTi > 850 N/mm² m/minlimitatamente adattoa umido max.idoneoCuZn m/minlimitatamente adattaSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm18,4⌀ Nominale DC, mm0,9NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm19,8Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm53⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 192.19
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm12,5⌀ Nominale DC, mm1NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm14Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm47⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 100.75
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm15⌀ Nominale DC, mm1,2NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,034Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm16,8Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,018Lunghezza complessiva L, mm50⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 100.75
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm16,3⌀ Nominale DC, mm1,25NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,034Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm18,2Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,018Lunghezza complessiva L, mm51⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 100.75
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm17,5⌀ Nominale DC, mm1,4NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,045Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm19,6Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,024Lunghezza complessiva L, mm52⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 100.75
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm22,5⌀ Nominale DC, mm1,8NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm25,2Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm57⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 108.78
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm16,1⌀ Nominale DC, mm1,9NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm19Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm51⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 96.47
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm17⌀ Nominale DC, mm2NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm20Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm52⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 99.98
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm17,9⌀ Nominale DC, mm2,05NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,095Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm21Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,06Lunghezza complessiva L, mm53⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 99.98
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm22,9⌀ Nominale DC, mm2,7NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,115Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm27Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,08Lunghezza complessiva L, mm58⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 103.26
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm10⌀ Nominale DC, mm0,8NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm11,2Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm44⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 109.53
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm6,8⌀ Nominale DC, mm0,8NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm8Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm41⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 104.01