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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm28,7⌀ Nominale DC, mm2,3NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,095Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm32,2Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,06Lunghezza complessiva L, mm64⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 119.84
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm30⌀ Nominale DC, mm2,4NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,095Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm33,6Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,06Lunghezza complessiva L, mm65⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 119.84
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm35⌀ Nominale DC, mm2,8NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,115Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm39,2Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,08Lunghezza complessiva L, mm70⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 124.87
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 20xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 900 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoTi > 850 N/mm² m/minlimitatamente adattoa umido max.idoneoCuZn m/minlimitatamente adattaSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm16,4⌀ Nominale DC, mm0,8NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm17,6Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm51⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 192.19
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm13,8⌀ Nominale DC, mm1,05NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,034Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm15,4Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,018Lunghezza complessiva L, mm48⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 100.75
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm16,2⌀ Nominale DC, mm1,3NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,045Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm18,2Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,024Lunghezza complessiva L, mm51⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 100.75
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm17,5⌀ Nominale DC, mm1,35NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,045Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm19,6Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,024Lunghezza complessiva L, mm52⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 100.75
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm20⌀ Nominale DC, mm1,6NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm22,4Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm55⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 108.78
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCGG(G) m/minidoneoSerieMasterSteelCuZn m/minlimitatamente adattaAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaColore collarinoverdeAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoa umido min.limitatamente adattoPassaggio interno per LRsì, con 40 barAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoEsecuzione12×DTi > 850 N/mm² m/minidoneoa umido max.idoneoAngolo di affilatura Grad128Uni m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm21,3⌀ Nominale DC, mm1,65NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm23,8Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm56⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 108.78
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm20,4⌀ Nominale DC, mm2,4NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,095Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm24Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,06Lunghezza complessiva L, mm56⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 103.26
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm7,6⌀ Nominale DC, mm0,9NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm9Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm42⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 104.01
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm8,5⌀ Nominale DC, mm1NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,028Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm10Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,015Lunghezza complessiva L, mm43⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 89.44
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm9,3⌀ Nominale DC, mm1,1NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,034Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm11Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,018Lunghezza complessiva L, mm44⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 89.44
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm10,2⌀ Nominale DC, mm1,2NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,034Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm12Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,018Lunghezza complessiva L, mm45⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 89.44
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm11,9⌀ Nominale DC, mm1,35NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,045Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm14Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,024Lunghezza complessiva L, mm47⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 92.21
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GARANT - Punta in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 8xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 10% Si m/minlimitatamente adattaAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoAcciaio < 750 N/mm² m/minidoneoAlluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattaStrategia di truciolaturaHPCMateriale da taglioHMITipo di prodottoPunta elicoidaleColore collarinoverdeCodoloDIN 6535 HA con h6RivestimentoAlCrNTi > 850 N/mm² m/minadattoCuZn m/minlimitatamente adattaAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoUni m/minidoneoa umido max.idoneoSerieMasterSteelPassaggio interno per LRsì, con 40 barSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm12,8⌀ Nominale DC, mm1,45NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominaleh6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,045Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm15Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,024Lunghezza complessiva L, mm47⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 92.21
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GARANT - Foro pilota in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 5xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 850 N/mm² m/minadattoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoSerieMasterSteelRivestimentoAlCrNAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoINOX > 900 N/mm² m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm9,9⌀ Nominale DC, mm1,75NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominalem6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm12,6Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm45⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 90.18
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GARANT - Foro pilota in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 5xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 850 N/mm² m/minadattoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoSerieMasterSteelRivestimentoAlCrNAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoINOX > 900 N/mm² m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm10,5⌀ Nominale DC, mm1,85NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominalem6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm13,3Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm45⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 90.18
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GARANT - Foro pilota in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 5xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 850 N/mm² m/minadattoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoSerieMasterSteelRivestimentoAlCrNAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoINOX > 900 N/mm² m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm11⌀ Nominale DC, mm1,95NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominalem6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm14Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm46⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 90.18
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GARANT - Foro pilota in HMI GARANT Master Steel MICRO, codolo cilindrico DIN 6535 HA 5xD AlCrN
DescrizioneEsecuzione: Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell'acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L'aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato. Nota: Per l'impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con il microforo pilota n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l'utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all'assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un'apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l'avanzamento dell'utensile del 50% prima dell'uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all'occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC 850 N/mm² m/minadattoAcciaio < 900 N/mm² m/minidoneoSerieMasterSteelRivestimentoAlCrNAcciaio < 1100 N/mm² m/minidoneoAcciaio < 1400 N/mm² m/minadattoINOX > 900 N/mm² m/minidoneoSemi-standardsìProfondità di foratura massima consigliata L2, mm11⌀ Nominale DC, mm2NormaNorma internaTolleranza ⌀ nominalem6Numero taglienti Z2Avanzamento f in acciaio < 1100 N/mm2, mm/U0,07Lunghezza scanalatura per trucioli Lc, mm14Avanzamento f in INOX < 900 N/mm2, mm/U0,04Lunghezza complessiva L, mm46⌀ Codolo Ds, mm3
EUR 93.21